声明

本文是学习GB-T 22589-2017 镁碳砖. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了镁碳砖的分类和牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及

质量证明书。

本标准适用于炼钢转炉、电炉、钢包(精炼炉)等用的镁碳砖。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T

2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法

GB/T

3002 耐火材料 高温抗折强度试验方法

GB/T

5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法

GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法
GB/T

10325 定形耐火制品验收抽样检验规则

GB/T

10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法

GB/T

16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存

GB/T

16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法

GB/T

21114 耐火材料 X 射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法

3 分类和牌号

3.1 镁碳砖按碳含量分为7类,按理化指标分为26个牌号,见表1。牌号中M、T
为镁、碳汉语拼音首
字母,其后的数字表示碳的质量分数,A、B、C、D则是同类的不同级别。

1 镁碳砖的分类和牌号

MT-5A

MT-8A

MT-10A

MT-12A

MT-14A

MT-16A

MT-18A

MT-5B

MT-8B

MT-10B

MT-12B

MT-14B

MT-16B

MT-18B

MT-5C

MT-8C

MT-10C

MT-12C

MT-14C

MT-16C

MT-18C

MT-5D

MT-8D

MT-10D

MT-12D

MT-14D

3.2 对于有特殊要求的产品,由供需双方协商确定。

4 技术要求

4.1 镁碳砖的理化指标应符合表2的规定。

GB/T 22589—2017

2 镁碳砖的理化指标

牌号

指标

显气孔率/%

体积密度/ (g ·cm⁻³)

常温耐压强度/

MPa

高温抗折强度

(1400℃×0.5 h)/MPa

w(MgO)/%

w(C)/%

μo≤

σ

μo≥

σ

μ

σ

μo≥

σ

μ≥

σ

μo≥

σ

MT-5A

5.0

1.0

3.10

0.05

50.0

10.0

—-

85.0

1.5

5.0

1.0

MT-5B

6.0

3.02

50.0

84.0

5.0

MT-5C

7.0

2.92

45.0

82.0

5.0

MT-5D

8.0

2.90

40.0

80.0

5.0

MT-8A

4.5

3.05

45.0

82.0

8.0

MT-8B

5.0

3.00

45.0

81.0

8.0

MT-8C

6.0

2.90

40.0

79.0

8.0

MT-8D

7.0

2.87

35.0

——

77.0

8.0

MT-10A

4.0

0.5

3.02

0.03

40.0

6.0

1.0

80.0

10.0

MT-10B

4.5

2.97

40.0

79.0

10.0

MT-10C

5.0

2.92

35.0

77.0

10.0

MT-10D

6.0

2.87

35.0

——

75.0

10.0

MT-12A

4.0

2.97

40.0

6.0

1.0

78.0

1.2

12.0

MT-12B

4.0

2.94

35.0

77.0

12.0

MT-12C

4.5

2.92

35.0

75.0

12.0

MT-12D

5.5

2.85

30.0

——

73.0

12.0

MT-14A

3.5

2.95

38.0

10.0

1.0

76.0

14.0

MT-14B

3.5

2.90

35.0

——

74.0

14.0

MT-14C

4.0

2.87

35.0

72.0

14.0

MT-14D

5.0

2.81

30.0

68.0

14.0

MT-16A

3.5

2.92

35.0

8.0

8.0

1.0

74.0

16.0

0.8

MT-16B

3.5

2.87

35.0

——

——

72.0

16.0

MT-16C

4.0

2.82

30.0

——

70.0

16.0

MT-18A

3.0

2.89

35.0

10.0

1.0

72.0

18.0

MT-18B

3.5

2.84

30.0

70.0

18.0

MT-18C

4.0

2.79

30.0

69.0

18.0

μ。代表合格质量批均值,σ代表批标准偏差估计值。

4.2
砖的形状尺寸可由供需双方协商确定,砖的尺寸偏差及外观要求应符合表3的规定。

GB/T 22589—2017

3 镁碳砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米

项 目

指 标

尺寸允许偏差

尺寸

<200

±1.0*

201~300

±1.5

>300

±2.0

扭曲

长度

≤500

≤1.0

>500

≤1.5

缺角(a+b+c)

≤25

缺棱(e+f+g)

≤30

裂纹宽度

≤0.1

不限制

>0.1

不准有

楔度差

≤1.5

砌筑环高方向尺寸偏差

±1.0

相对边差

≤1.0

断面层裂

不准有

平砌时,宽度尺寸允许偏差±1.5mm;侧砌时,厚度尺寸允许偏差±1.5mm。

5 试验方法

5.1 砖的检验制样按GB/T7321 进行。

5.2 化学分析按 GB/T 16555、GB/T 21114 进行。

5.3 显气孔率、体积密度的测定按GB/T 2997进行。

5.4 常温耐压强度的测定按 GB/T 5072进行。

5.5 高温抗折强度的测定按GB/T 3002 进行。

5.6 砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T 10326 进行。

6 质量评定程序

6.1 组批

产品按同一牌号组批,每批不应超过150 t。

6.2 抽样及合格判定规则

产品的抽样、验收按 GB/T 10325进行,显气孔率、体积密度、常温耐压强度及
MgO、C 的含量为验

收检验项目。

6.3 合格评定形式

合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。

GB/T 22589—2017

7 包装、标志、运输、储存及质量证明书

7.1 产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546 进行。

7.2 运输和储存中,产品应严防潮湿。

7.3
砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,质量证明书应载明供方名称或厂标、需方名称、
发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等。

延伸阅读

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